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      非標自動化設備開發的流程總結

      日期:2019-07-20 瀏覽:
      非標自動化設備開發的流程總結

       
       
      一、確定開發項目、了解客戶需求
      二、分析產品
      三、擬定方案
      四、方案審核
      五、方案整改
      六、客戶確定設計方案
      七、設計開發
      八、機構審核
      九、零件加工及標準件采購
      十、機器組裝(細節很重要)
      十一、機器調試
      十二、包裝出貨
       
       
      一、確定開發項目、了解客戶需求
        在開發項目前,需要對客戶的需求做一下前期了解,主要包括以下方面:
      1、產品品質要求
      2、設備生產效率要求
      3、設備工作環境
       
      二、分析產品
        前期了解了客戶的需求之后,需要針對客戶的產品做更加細致深入的了解,便于把握非標設備的關鍵
      1、了解產品生產工藝
      2、了解產品各方面尺寸要求及來料情況
      3、與客戶溝通產品生產過程中的注意事項
      4、設備使用地點的技術參數
       
      三、擬定方案
        工程人員討論、分析做出設備方案,方案包括:
      1、設備示意圖9(整體示意圖,局部示意圖)
      2、各部分機構簡介
      3、動作說明
      4、設備技術參數
       
      四、方案審核
        由工程人員組成審核組,對方案進行審核,審核內容包括:
      1、設備可行性評估
      2、設備成本評估
      3、設備生產效率的評估
      4、各部分結構可行性評估
       
      五、方案整改
        設計方案經過工程部初步評審后,會有一系列評估結果和改進措施清單,對方案審核中討論出的問題,對照清單進行逐條整改
       
      六、客戶確定設計方案
        設計方案交由客戶,客戶根據需求,對方案進行最后確定
       
      七、設計開發
        設計開發由工程部安排工程師進行機構設計,作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單,動作說明書。
       
      八、機構審核
        由工程人員組成審核組,對所設計出的圖紙進行審核,審核內容包括:
      (1)機器結構配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。
      (2)所設計機器生產效率是否符合客戶需求。
      (3)機器造價。
      (4)各部分機構應簡單易于調試、維修。
      (5)各部分零件應盡量簡單易于加工。
      (6)各執行元件選用是否合理。
       
      九、零件加工及標準件采購
      1、零件加工零部件圖進行機器零件加工(零件加工必須嚴格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進行加工,保證零件精度及零件加工工藝)。
      2、采購人員按照標準件清單,聯系供應商進行標準件采購檢人員按照零件圖及標準件清單,檢驗加工零件的尺寸精度,加工工藝,標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗,合格后交由倉管人員入庫
       
      十、機器組裝(細節很重要)
      1、由裝配部安排人員進行機器組裝調試,裝配人員按照加工零件清單及標準件清單,到倉庫領取加工零件及標準件。
      2、裝配人員嚴格按照裝配圖,進行機器組裝,各部分零件,執行元件組裝是否正確,各活動部件活動順暢,無干涉所有的緊固件和接頭聯結,確保緊固到位,聯結可靠。
      3、工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電,機器程序編寫及調試
       
      十一、機器調試
        裝配人員按照客戶提供的產品工程圖進行機器調試,調試完成后打樣,交客戶確定其產品品質
       
      十二、包裝出貨
      1、檢查左右的緊固件和接頭連接,確保緊固到位,連接可靠
      2、清潔設備外表,粘貼必要的標牌和標識
      3、標明拆分位置,理順拆分管線路,合理拆分設備
      4、必要的防護(防銹、防潮)措施
      5、準備好機器備件,操作說明書,接線圖及其他技術資料。

       
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