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耐火澆注料在電石爐上的應用

發表時間:2019-09-06 文章出處:澆注料耐火磚廠家
      電石爐是用電提供能源,通過三個電極來加熱物料冶煉生產得到電石產品,電石爐是生產電石CaC2的主要設備。反應原料為石灰石、含碳材料。爐內溫度:2000℃以上,每隔一小時出一次成品,由于工作環境比較苛刻,對耐火材料的熱學性能及力學要求很嚴格。
 
       耐火澆注料在各個部位使用及指標要求
一、電石爐的爐底
       爐底使用一部分耐火澆注料,用2m水平尺抄平,保持平整度,誤差小于2-3mm,一般使用在高鋁澆注料,施工完后再往上鋪設345*130/145*75G2字號三級高鋁磚,用高鋁火泥砌筑,再用水平標尺趕平,保持1-3mm平整度,誤差不大于3mm。再往三級高鋁磚上鋪設G2一級高鋁磚(含鋁量LZ-75),采用高溫耐火膠泥平行砌筑,要求砌縫泥漿飽滿,所有豎縫均小于1mm,平整度誤差小于3mm,上下兩層砌體中心線交角控制1-3度。

二、電爐爐膛部位
      由于電石爐爐膛高溫部位溫度過高,遠遠超過高鋁耐火澆注料、高鋁磚的和荷重軟化溫度,為降低爐底耐火磚、高鋁磚的環境溫度,提高爐底高鋁磚和高鋁耐火澆注料,砌體的穩定性,爐底高鋁磚上平砌一層新型高溫隔熱材料,以前用400*400*600mm輕質碳磚,現在好多用1200*1200*1200的mm。由于輕質炭磚導熱系數低,氣孔率小,可以起到阻熱保溫的效果,同時抗侵蝕力強,在輕質炭磚上面再砌兩層微孔炭磚,采用無水炭素膠泥,保持豎縫小于1mm,砌體表面采用磨平機磨平。用2m水平尺檢測平整度誤差小于2mm。
 
三、電石爐爐壁
     爐墻用高鋁磚砌筑,砌筑高鋁磚用高溫膠泥,爐墻砌高鋁磚用磷酸鹽泥漿砌筑,并達到砌縫泥漿飽滿,縫小于2mm,砌體與石棉板之間出現的間隙用泥漿填滿。爐殼側壁表面砌一層10mm厚石棉板并用木槌打緊,保持與爐殼緊密接觸。在石棉板與高鋁磚之間砌筑一層輕質保溫磚,起到保溫作用。
 
四、電石爐爐口
      電石爐的爐口采用的剛玉復合磚或氮化硅結合碳化硅磚,或者采用剛玉澆注料制作的耐火預制件,其尺寸都是弧形的,圍城的組合爐門磚。
 
      從上來看,耐火澆注料在電石爐上使不算廣泛,關于更多爐型用耐火材料請關注鄭州正耐實業有限公司http://www.astuces-nana.com/耐火澆注料。
 
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