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常見耐火澆注料的介紹

發表時間:2019-10-28 文章出處:澆注料耐火磚廠家
耐火澆注料又叫耐火混凝土,耐火灌漿料,由耐火骨料、輔料、結合劑和外加劑混合制成,耐火澆注料在施工時需要添加一定量水或含有結合劑的溶液,要有較好的流動性,以澆注方法施工,由于其基本組成及施工、硬化過程與土建工程中常用的混凝土相似,因此耐火澆注料也叫耐火混凝土。常見耐火澆注料有高鋁澆注料、剛玉澆注料、低水泥澆注料、高強耐磨澆注料、鋼纖維增強耐磨澆注料、碳化硅澆注料等。
一、耐火澆注料特性
1、 施工方便;
2、 整體性好;
注:耐火澆注料特性由制作原料配方所決定,其性質很大程度上取決于結合劑的品種與數量。

二、耐火澆注料用途
耐火澆注料可用于各種高溫窯爐內襯及不便于砌筑磚體的窯爐內襯,還可整體澆注施工,還可制成形狀復雜及結構緊密的整體構筑或預制件;可以用于大型高溫液體器皿的內襯材料。

三、耐火澆注料施工案例
煤粉爐爐頂高過低過整體澆注,垃圾焚燒鏈條爐前拱后供大修用剛玉耐磨澆注料等等,流化床鍋爐爐膛、落渣斗、旋風分離器、水平煙道重質耐火澆注料澆注料、輕質保溫澆注料施工、保溫棉施工、管道防磨噴涂。

四、耐火澆注料理化指標
1、高鋁澆注料:常用于窯爐的內襯高溫部位,耐磨部位,耐侵蝕部位。
1.1高鋁澆注料理化指標
項目 高鋁澆注料
Al2O3,% 60-85
體積密度,g/cm3  2.3-2.85
耐火度,℃ ≥ 1750
耐壓強度,MPa 1350℃*3h≥ 45-85
燒后線變化,1350℃*3h % ±0.5
2、鋼纖維增強耐磨澆注料:常用于高溫設備的耐磨工作層,如水泥回轉窯。
2.1鋼纖維增強耐磨澆注料理化指標
項目 鋼纖維增強耐磨澆注料
Al2O3,% 60~80
SiO2,% 12~25
最高使用溫度,℃ ≥ 1300
耐壓強度,Mpa ≥ 1100℃*3h 55-95
  110℃*24h 30-60
耐火度,℃ ≥ 1750
體積密度,g/cm3 ≥ 110℃*24h 2.45-2.85
 
3、高強耐磨澆注料(NMJ1/NMJ2/NMJ3澆注料):用于大型窯爐關鍵部位。
3.1高強耐磨澆注料理化指標
項目 NMJ1 NMJ2 NMJ3
Al2O3,% ≥ 65 75 85
SiC,% ≥ 15 10 5
體積密度,g/cm3 ≥ 2.45 2.60 2.85
耐壓/抗折強度,Mpa ≥ 110℃×3h 25 30 30
1300℃×3h 80 90 100
線變化率,1300℃×3h % ±0.5

四、耐火澆注料分類
1、根據施工方式分為:自流澆注料和振動澆注料。
2、根據澆注料的體積密度分為:重質澆注料(體積密度>1.9g/cm3)、中重質澆注料(體積密度在1.5-2.0g/cm3)、輕質澆注料(體積密度在0.3-1.5g/cm3)
3、按材質分為:硅酸鋁質、鋁碳化硅碳質、高鋁質、碳化硅質等。
4、根據使用結合劑化學成分分為:有機結合和無機結合。
4.1根據結合劑的硬化特點分為:氣硬性結合、水硬性結合、熱硬性結合和陶瓷結合。
4.2根據有機結合劑含量分為:低水泥澆注料、超低水泥澆注料、無水泥澆注料和普通澆注料。
五、耐火澆注料價格
耐火澆注料一噸2000元到40000元,一般耐火澆注料價格都是根據配料配方、用途等方面定價,因此在選購耐火澆注料時一定要將指標、用途等信息告知耐火材料生產廠家,便于您的選購。

六、耐火澆注料與其他不定形耐火材料的區別
耐火澆注料施工后具有一定的凝結和硬化時間,因此澆注成型后需要經過一定的時間養護方可脫模,之后再經過適當時間的自然養護即可投入烘烤使用。

七、耐火澆注料的制作工藝
制作耐火澆注料的原料配方確定后,首先要精確的原料配備,再經攪拌制成混合料。
1、澆注料的配備。對各級粒度的顆粒料,根據最緊密堆積原則進行配備。顆粒配備一般為3-4級,顆粒料的總量約占60%-70%。超細粉摻合料用量在30%-40%。
2、結合劑與促凝劑的確定。結合劑的品種取決于對構筑物或制品性質的要求,應與澆注料顆粒料的材質相對應,與施工條件也有一定關系。
3、用水量。各種澆注料與結合劑用量含有相對應的水分,一般是結合劑與瘠料混合后再加入水;當結合劑與水反應不變質時,為使結合劑在澆注料中分布均勻,也往往先加水混合。

八、耐火澆注料的澆注與成型
根據混合料的性質采用適當的方法澆注成型并養護,最后將已硬化的構筑物經正確的烘烤處理后投入使用。澆注料的流動性一般以振動、搗打為好。因此大多澆注料先經澆注或再經振動,即可使混合料中的組分互相排列緊密和充滿模具。
九、耐火澆注料養護
耐火澆注料養護分為標準養護、自然養護、潮濕養護、蒸汽養護、水中養護和干燥養護。標準養護是在溫度(20±3)℃和濕度大于90%的條件下養護。澆注料養護是一個很重要的過程,而養護的時間和溫度與澆注料中添加的水泥有關。普通高鋁水泥首先養護溫度要低于35℃,凝固后澆水或浸水養護3天;低水泥養護7天或蒸汽養護24h。水玻璃結合要在15-25℃環境下存放3-5天,不能受潮,再經300℃以下烘烤。

 
十、耐火澆注料烘烤
澆注料澆筑成窯爐內襯時,要進行烘烤工作,便于排除其中的水分。烘烤工作的好壞對澆筑內襯的使用壽命有很大的影響。以水泥澆注料為例,大致分為三個階段:
1、排除游離水。以10-20℃/h的速度升溫到110-115℃,保溫24-48h。
2、排除結晶水。以15-30℃/的速度升溫到350℃,保溫24-48h。
3、均熱階段。以15-20℃/h的速度升溫到600℃,保溫16-32h。然后以20-40℃/h的速度升溫到工作溫度。

十一、耐火澆注料的模具制作
1、首先根據施工現場情況來決定是否需要模具。
2、模具在使用前應做好防水處理。,模具連接縫要求緊密緊固,防止澆筑料從模具中滲出。
3、模具安裝時,將特殊模具油涂至模具上,防止模具與澆注料產生粘合。
4、模具應具有足夠的強度和穩定性,能承受澆注料的重量及澆筑時的振動壓力,不能發生變形或彎曲,還要求使用完后便于模具的拆卸。
5、模具的尺寸應符合內襯的結構要求。

十二、耐火澆注料存放注意事項
1、首先注意存放日期及保質期,澆注料保質期一般在6個月左右,請合理安排采購及使用,避免造成不必要的浪費。
2、存放庫房要求干燥、通風,不得受潮。
3、避免堆放過高,造成澆注料包裝袋破壞,影響產品質量。
4、澆注料存放時,分材質、分類別存放,以免混淆。

*本文出自:http://www.astuces-nana.com/faq/20191026/402.html 轉載請注明出處。
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