產品描述
高強度耐磨澆注料由一級礬土熟骨料、細粉、礦物添加劑組成，體密達到2.5以上，耐壓強度超過正常高鋁耐火澆注料的20%。
詳細參數
高強耐磨澆注料屬于耐火澆注料的一種，體密達到2.5-2.75g/cm3之間，常用的是氧化鋁含量在60%以上的鋁硅材質的，氧化鋁（Al2O3）含量在70以上的高鋁和剛玉材質復合、高鋁和碳化硅復合、碳化硅和剛玉復合等材質，由于窯爐的最高使用溫度有別，材質有差別，由于窯爐內襯氣氛不同選擇耐火澆注料的材質不同，酸性的氣氛適合選擇高溫下酸性的材質或者中性的材質，比如硅質系列，硅鋁系列，剛玉系列，下面是公司生產的常用高強耐磨澆注料的指標，使用在各大電廠鍋爐非關鍵部位，如落渣機，進料口，水平煙道等，化工廠煤粉爐前后拱，鏈條是焚燒爐左右爐墻等。
高強耐磨澆注料的施工要點：
1. 耐火澆注料的存放 耐火澆注料因包含結合劑，遇水容易受潮，性能受影響，現場做防潮處理；
2. 各類不定型耐火材料加水量，加水應為潔凈水，施工理想溫度為15-25℃，如果溫度過高過低都會影響澆注料的施工性。
3. 攪拌將一定量的澆注料加入攪拌機中，一般使用小型強制攪拌機，干混2-3分鐘，加入適量的潔凈水濕混3-4分鐘出料，加水量準確，先加總量的3/4，等澆注料攪拌均勻后再加入剩余1/4水，調節澆
注料的濕稠度，攪拌好的澆注料必須立即放出，嚴禁在攪拌機內長期攪拌。及時施工，存放時間越長，施工性越差，禁止將拌好料放回繼續加水攪拌 ；
4. 成型 要求澆注料從攪拌機出料后運到現場通暢，下料便利，各類澆注料應在攪拌完成后40分鐘內完成澆注，下料時沿著模具均勻布料，布滿后，插入振動棒，開始震動，當料表面翻漿，氣泡有多
變少，表明已經澆注完成。震動完成后表面平整光滑表明施工合格。
5. 施工體養護
1) 澆注完后，表面水分極易蒸發，需要養護處理，如果爐內溫度過高，施工完后，澆注料層表面包附一層塑料膜；
2) 澆注料適宜養護的溫度為25-15度
3) 澆注料的模板應在澆注完成36-48小時后，加水量多的應在36小時以后（可根據現場情況適量增減）；
4) 拆模后的澆注體在溫濕的環境下養護72小時以上方可烘爐；
高強耐磨澆注料指標
高強耐磨澆注料的施工要點：
1. 耐火澆注料的存放 耐火澆注料因包含結合劑，遇水容易受潮，性能受影響，現場做防潮處理；
2. 各類不定型耐火材料加水量，加水應為潔凈水，施工理想溫度為15-25℃，如果溫度過高過低都會影響澆注料的施工性。
3. 攪拌將一定量的澆注料加入攪拌機中，一般使用小型強制攪拌機，干混2-3分鐘，加入適量的潔凈水濕混3-4分鐘出料，加水量準確，先加總量的3/4，等澆注料攪拌均勻后再加入剩余1/4水，調節澆
注料的濕稠度，攪拌好的澆注料必須立即放出，嚴禁在攪拌機內長期攪拌。及時施工，存放時間越長，施工性越差，禁止將拌好料放回繼續加水攪拌 ；
4. 成型 要求澆注料從攪拌機出料后運到現場通暢，下料便利，各類澆注料應在攪拌完成后40分鐘內完成澆注，下料時沿著模具均勻布料，布滿后，插入振動棒，開始震動，當料表面翻漿，氣泡有多
變少，表明已經澆注完成。震動完成后表面平整光滑表明施工合格。
5. 施工體養護
1) 澆注完后，表面水分極易蒸發，需要養護處理，如果爐內溫度過高，施工完后，澆注料層表面包附一層塑料膜；
2) 澆注料適宜養護的溫度為25-15度
3) 澆注料的模板應在澆注完成36-48小時后，加水量多的應在36小時以后（可根據現場情況適量增減）；
4) 拆模后的澆注體在溫濕的環境下養護72小時以上方可烘爐；
包裝運輸
包裝：規格 25KG 、50KG 包裝袋可定做保存周期：干燥通風保存 一年
我們的服務
★十二年的澆注料等耐火材料生產和窯爐施工經驗
專業的生產廠家，12年的耐材生產和窯爐施工經驗，產品質量可靠，現貨批發。
★供貨質量穩定 發貨周期穩定
資質實力雄厚，百萬級的材料及施工項目有一百多個，業績遍布全國各地，實力品牌。
★生產嚴格把控質量關，保證產品指標質量
所有澆注料、耐火材料均符合或高于國家行業標準，質量優質，價格適中。
★專業的施工隊伍，每年施工近一百個窯爐
施工師傅均帶證上崗，每人分工明確，施工認真，保證施工進度和質量。
★大量的現貨批發，發貨快
正耐實業設有專門的倉儲車間，原材料車間，成品待發車間等，為大客戶隨時做好生產、發貨的準備，且有大量的國標的現貨，以方便和滿足客戶的急需。
?
工廠車間
正耐實業 耐火澆注料 工廠車間
? ?
???
? ?