耐火泥是不定型耐火材料，填縫材料，主要是砌筑耐火磚配套材料，起到黏合耐火磚，填充磚縫的作用，根據砌筑的耐火磚品種、使用溫度、和工藝要求選用相對應的耐火泥，他的組成是以一定顆粒的耐火粉料為基料，添加結合劑和增塑劑混制而成，涂抹法施工，耐火泥分類：粘土質、高鋁質、剛玉質耐火泥。

 各種材質耐火磚和耐火泥匹配表

耐火磚		牌號	使用溫度℃	對應耐火泥
粘土磚	三級	N3	1000±50	粘土火泥	NN-30
	二級	N-2	1100±50		NN-38
	一級	N-1	1200±50		NN-42
高鋁磚	三級	LZ-48/LZ-55	1250±50	高鋁火泥	GN1-48
	二級	LZ-65/LZ-70	1350±30		GN1-48
	一級	LZ-75	1450±20		GN1-48
	特級	LZ-80	1550		GN1-48
輕質高鋁磚		/	1300	隔熱泥漿	特制
剛玉磚		/	1700	剛玉火泥	GN2-85

 
耐火泥理化指標

項目	粘土火泥	高鋁火泥	剛玉火泥
	NN-38	GN1-48	GN2-85
Al2O3，%	≥38	48~80	80~95
常溫抗折強度，Mpa	≥1.0	≥2.0	≥3.0
燒后線變化 %	1200℃*3h -0.50	1400℃*3h -0.30	1500℃*3h -0.15
粒度，mm	≤0.5	≤0.5	≤0.5
粘結時間，min	1-3	1-3	1-3

耐火泥的價格

分材質不同有所區別，相同材質指標高的價格會偏高，總體來說價格從300元到13000一噸不等，此價格僅供參考，耐火泥起訂量一噸，剛玉耐火泥需要生產研磨周期通常在7-10天左右。

耐火泥制作工藝過程

原料—粉碎—篩選—配備—攪拌—包裝

1、選料時需要根據要砌筑的磚來選擇合適的耐火泥原料；

2、選好的原料進行粉碎研磨至需要的細度；

3、耐火泥粉料細度的大小直接影響制作出的泥漿使用效果，因此必須篩選出合格的粉料；

4、將制作耐火泥的原料進行一定比例的配備；

5、將配備好的耐火泥粉料及結合劑、添加劑等進行充分的攪拌；

6、將攪拌好的耐火泥進行包裝；

注：制作耐火泥漿的粉料需選用燒結充分的熟料和其他體積穩定的各種耐火原料，粉狀料的粒度依使用要求而定，其極限粒度一般小于0.8mm，砌筑類泥漿更細，合理的顆粒組成對保證泥漿的施工性能有很大影響，結合劑和外加劑也是一樣，砌筑越薄的磚縫需要的越細微的耐火泥漿。

耐火泥的選用

       耐火泥的選用應根據磚砌體的化學性質、磚縫大小來確定，施工現場使用的耐火泥與耐火磚的性能指標要求大致相同，什么材質的耐火磚根據使用溫度采用相對應材質的耐火泥，比如砌筑高鋁磚時選對應等級高鋁磚含量的高鋁火泥，砌筑輕質高鋁磚是采用，隔熱保溫型泥漿，選用耐火泥時，需根據磚縫的不同應選用不同粒度的耐火泥和調制不同稠度的泥漿，磚縫大的選用粒度和稠度大的泥漿，磚縫小的反之，否則泥漿材質的差異會導致襯體的剝落，磚體侵蝕較快會造成溝縫，如砌筑部位要求高強耐磨、抗侵蝕的耐火泥，還需使用耐火膠泥。

耐火泥使用注意事項

1、耐火泥配合相應的耐火磚，非同材質禁止混合使用；

2、存放時要分類別、分材質，并做好標識；

3、施工時，按照比例制作耐火泥漿，未用完的泥漿禁止重復再使用；

以上就是耐火泥的詳情介紹，耐火泥是耐火磚砌筑的重要輔助材料。砌筑窯爐內襯使用的耐火磚要配備同材質的耐火泥。窯爐內襯砌筑質量的好壞直接影響窯爐使用壽命，因此在選購耐火泥時，需嚴格按照要求標準。